注塑機模具配件檢修，實用八條
"模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環周期。下面是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。"
1、檢查排氣口是否有銹跡或濕氣的警告信號。
如果你在熱流噴口附近發現了生銹或潮濕，那就意味著內部的冷凝或水管破裂。潮濕的現象會導致熱水器短路。如果機器不是全年運轉，需要在夜間或周末關閉，那么這種現象的機會就會增加。
2、記得提醒操作人員不要“清洗”大門口的熱嘴。
如果操作員碰巧看到噴嘴上有一小片不銹鋼，它可能是一個點噴嘴。清理一些似乎是阻礙的東西往往會破壞一項熱錢。在采取行動前，請先確認熱流道系統的嘴型，并確保所有操作者都受過訓練，并能識別出不同類型的舌頭。
3、滑行止扣。
這項工作應該每周進行一次，因為全年都有機器運行。年底是一個有規律的潤滑部位的好時機。
4、交互校驗加熱器的電阻值。
當你第一次開始使用加熱器時，你應該測量它的電阻，在年底，是時候再次測量它，并比較它。如果電阻的浮動率為正負10%，則應考慮更換加熱器，以確保其在生產過程的關鍵時刻不會失效。如果你從未測量過初始電阻，測量一次，并將值作為對加熱器未來檢查的參考。
5、查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。
找出是否有劃痕或擦傷等痕跡。模具零件的磨損和磨損是由于潤滑不足造成的。如果跟蹤剛剛出現，你可以通過給指南和指南添加潤滑劑來延長它的壽命。如果磨損嚴重，應更換新零件。否則，腔體和核心可能不合適，導致部分腔壁厚度薄。
6、檢查水流情況。
在水的出口連接一個軟管，讓水通過軟管進入桶。如果流出的水不清或不染，可能會有銹蝕現象，缺水就意味著堵塞。如果發現這些問題，你可以鉆取所有的水管(或者用你最常用的方法來清理)來保持它們的暢通。改善工廠的水處理系統可以防止由于生銹和阻塞而引起的問題。
7、清洗頂針。
在一年的時間里，由于儲氣和薄膜的雜質，頂針會變得很臟。建議每6到12個月徹底清洗模具。清洗后，在頂針上涂一層潤滑劑，防止磨損或破損。
8、查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。
斷裂是由在機器熱嘴中留下的松散的塑料碎片造成的鋼瓶構件的受力造成的。問題的原因也可能是中心線沒有對齊。當發現骨折時，有兩種可能。如果所有的損壞都太嚴重，不能防止花瓣形狀的泄漏(模具用戶以前使用過的術語，指的是導引套和機器熱口出現在塑料泄漏之間)，應該及時更換閘門設置。
